三維焊接平臺的發展引進可以說經過了10年的發展吸收。三維焊接平臺最初的起源是德國，德國作為世界上最早生產的國家現在依然有西格芒生產，不過進口的貴很多！我國的三維焊接平臺也是學的德國,基礎理論一樣的！該產品廣泛運用在各個制造行業。
我國裝備制造業是新中國成立以后才開始起步的。到目前，三維焊接平臺已發展成為規模宏大、體系完整、具有一定水平、能參與國際競爭和基本保證國民經濟發展需要的成熟產業。與國際強手相比，我國裝備制造業尚處于追趕先進水平的階段，粗放發展、核心能力不足、供給不充分都在影響著產業前進的步伐。
柔性三維組合工裝系統的承載能力高，剛性穩定，在1噸左右集中載荷作用下，其變形量只有0.553mm；而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024 mm。完全可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要。所有模塊加工精度均高，工作平臺定位孔的中心距公差為±0.05mm,有較高的定位精度。
夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。柔性三維組合夾具,可以為企業提高生產效率、減輕勞動強度、縮短生產準備周期和加快產品上市時間．其被廣泛應用于： 鋼結構、各種車輛車身制造、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）、檢測系統
一、高精
隨著機床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度對夾具的制造精度要求更高，高精度夾具的定位孔距精度高達±5μm，夾具支承面的垂直度達到0.01mm/300mm，平行度高達0.01mm/500mm。
二、高效
為了提高機床的生產效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產品越來越多。為了減少工件的安裝時間，各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結構簡化，為機床進行多工位、多面和多件加工創造了條件。
三、模塊、組合
夾具元件模塊化是實現組合化的基礎。利用模塊化設計的系列化、標準化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術開發的基點。省工、省時，節材、節能，體現在各種先進夾具系統的創新之中。模塊化設計為夾具的計算機輔助設計與組裝打下基礎，應用CAD技術，可建立元件庫、典型夾具庫、標準和用戶使用檔案庫，進行夾具優化設計，為用戶三維實體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過程，既能為用戶提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經驗，了解市場需求，不斷地改進和完善夾具系統。
四、通用、經濟
夾具的通用性直接影響其經濟性。采用模塊、組合式的夾具系統，一次性投資比較大，只有夾具系統的可重組性、可重構性及可擴展性功能強，應用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現出經濟性好。
